隨著自動化領域不斷增加的項目規劃和贏利要求，進一步縮短新生產線或工廠移植的安裝和試運行時間已迫在眉睫。不僅如此，項目Zui后階段（如，調試階段）對操作工程師的專業要求也越來越高。對此，西門子推出了一款新型解決方案 SIMIT，一款直觀易用且運行高效的自動化項目安裝測試系統。

采用 SIMIT，可從辦公室里對大量的工程組態檢測點進行實時仿真，完成設備、機器和過程的虛擬調試；即使不能接觸這些工廠資產，也同樣如此。SIMIT 仿真平臺不僅進一步完善了西門子集成式工程組態系列產品，而且，還將虛擬調試技術延伸至工廠和項目的整個壽命周期。

 

虛擬調試技術，顯著提高市場競爭力

通過 SIMIT，可從辦公室對大量的工程組態檢測點進行實時仿真，從而完成設備、機器和過程的虛擬調試，而無需真正操作這些工廠設備。

 

創新技術，大幅增加工廠利潤

仿真系統不僅完善了西門子的集成式工程組態產品系列，并將虛擬調試技術延伸到工廠和項目的整個生命周期。

 

仿真系統的虛擬調試技術的四大優勢

調試速度更快

基于虛擬調試技術，無需離開辦公室，即可對工程組態進行早期測試?？蛇M行現場調試之前，虛擬調試技術可檢測出幾乎所有設計錯誤和功能錯誤。正因如此，調試時間降低約 50%，確保系統及時甚至提前上線運行。

工程組態質量更高

憑借 SIMIT 的操作易用性，極大擴展了常規測試范圍。仿真可與工程組態設計同步進行，有效確保了工程組態質量。在運營商與合作伙伴共同制定技術規格的過程中，虛擬調試的優勢彰顯，有效避免了工程組態中的重復操作和設置沖突，進一步提高了用戶的Zui終滿意度。

成本更低

隨著重復性工程組態操作的減少和調試時間的降低，人員成本也大幅降低。這種同時進行的模塊化測試方法實現了工程組態“首次即正確”，確保了項目的順利實施。此外，虛擬調試技術顯著降低了因采用真實硬件進行測試時所需的就位時間、安裝時間及相應工作量。

風險更小

即使沒有機器、設備或相關工廠操作員，也可進行虛擬測試；因此，虛擬測試技術消除了現場調試的固有風險。即使出現功能異常也不會導致嚴重后果，有效避免了代價高昂的工廠資產損壞和人員傷亡事故。在辦公室即可完成各種測試，縮短了項目延期時間，確保工廠及時上線運行。

 

SIMIT 仿真系統：靈活、高效、易用的自動化項目仿真測試解決方案

虛擬調試技術可有效確保項目質量、進度和資金預算。該仿真系統具有良好的靈活性、可擴展性，采用Zui簡單、Zui快速的仿真設置方式，在確保完美滿足項目需求的同時將投資成本降至Zui低。

 

靈活、可擴展的 SIMIT 仿真設置

 

SIMIT通過以下三個層級的建模和仿真技術，可滿足自動化領域的各種實時仿真要求：

IO 和信號

傳感器和執行器

工廠設備和過程

 

集功能全面的可視化特性（含三維視圖）和豐富的測試功能于一身：

簡單 I/O 檢測和環回功能

聯鎖和順序功能

報警和操作消息

設備和過程特性

 

這些庫采用模塊化設置，包含有各種通用組件和應用專用組件；可根據具體項目進行優化選型和建模，將設計工作量、設計時間和設計錯誤降至Zui低。

標準庫（包含 100 多個仿真組件），適用于常規仿真和傳感器與執行器仿真

適用于各種典型的過程設備

包含諸如輸送設備和物料標識組件

組件類型編輯器，用于設計用戶特定組件

SIMIT 的更多優勢：

zhuoyue的易用性和設計便捷性

高度靈活的組態方式與開放性

高設計效率

良好的可擴展性和互操作性

          完備的全球技術支持