我們關注的是標準交流感應電機，但大部分信息也可用于直流電機，讓我們從電機溫度術語開始。環境溫度是指電機周圍空氣的溫度，這是電機關閉和完全冷卻時的臨界點或溫度。溫升是指電機在滿負荷運行時的內部變化。例如，如果電機在20°C的房間內連續滿負荷運行，則繞組溫度會升高，起始溫度和Zui終升高溫度之間的差值就是電機的溫升。熱點余量是測量 "溫升 "的標準方法是測量繞組的冷歐姆電阻和熱歐姆電阻之差。這是整個繞組溫度變化的平均值，包括電機引線、端匝和定子槽深處的導線。由于其中某些點的溫度高于其他點，因此裕量系數使用平均溫度來表示Zui熱點的溫度，我們稱這種裕量系數為熱點裕量。
隔熱等級，隔熱等級是根據隔熱材料的抗熱老化和抗失效能力來劃分的。我們將四種常見的絕緣等級指定為 A、B、F 或 H。每個等級的耐溫能力是指絕緣體在平均壽命為20,000小時的情況下可以工作的Zui高溫度。絕緣系統，在制造電機時會使用多種絕緣部件，一個鏈條的強度取決于其Zui薄弱的環節，因此我們根據溫度額定值Zui低的部件對絕緣系統進行分類。例如，如果將一個B級部件與F和H級部件一起使用，則整個系統為B級。綜合考慮，大多數電機的基本額定環境溫度點為 40°C，額定溫度為40°C的電機適合安裝在周圍正常空氣溫度不超過40°C (104°F) 的地方，這是一個起點。
當電機滿負荷運行時，會產生一定的溫升，從而增加環境溫度。例如，U 型電機Zui初的絕緣等級為 A 級，Zui大溫升為 55°C。在 40°C 的環境溫度下，平均繞組溫度為 95°C。即 40°C （環境溫度）、 55°C（上升溫度）。利用 95°C 和 105°C 等級 A 級絕緣之間 10° 的差異來處理熱點余量。如果電機的設計溫度升高 55°C，絕緣等級為 A 級，并將絕緣等級改為 B 級，則熱容量將增加 25°C。利用這一額外能力來應對高于正常環境溫度的情況，可以延長電機的使用壽命。


利用這一能力來應對過載帶來的高于正常溫度的升溫，電壓過高或過低、電壓不平衡、通風受阻、高慣性負載、頻繁啟動以及其他因素都可能導致過載。舉例來說：如果一臺設計溫升為 A 級（55°C）的電機采用 B 級絕緣，那么即使環境溫度為 65°C，它的絕緣壽命也是正常的。這些設計標準表明，即使電機感覺很熱，也可能是正常的。在帶 B 級絕緣的 T 型電機中，額外25°C的熱容量（B 級與 A 級相比）可滿足與較小的 T 型電機相關的較高溫升要求。例如：標準T型電機的額定環境溫度為 40°C，溫升為80°C，熱點溫度為10°C，將這三個部分加在一起，就會用掉B級絕緣的總耐溫能力（130°C）。改變隔熱等級，在B級全封閉風扇冷卻 T 型電機上安裝 F 級絕緣，可以將服務系數從1.0提高到1.15。也可以通過改變一個絕緣等級來應對更高的環境溫度或延長電機壽命，這還可以使電機更適用于空氣稀薄、冷卻效果較差的高海拔地區。
實際絕緣做法，絕緣材料的改進降低了制造成本，因此，大多數電機使用混合材料，其中許多材料的額定溫度高于要求。這意味著，盡管許多分馬力電機的溫升應該是 A 級，但真正的絕緣材料卻是 B 級或更高。同樣，許多按 B 級溫升設計的電機實際上使用 F 級和 H 級材料，這種額外的余量為電機的使用壽命提供了保障。根據一般經驗，未使用的絕緣溫度能力每增加 10°，絕緣壽命就會增加一倍。例如，如果設計電機的總溫度為 110°C（包括環境溫度、上升溫度和熱點溫度），但采用 B 級（130°C）系統，則未使用的溫度能力為 20°C，這一額外余量將電機的預期絕緣壽命從20,000 小時提高到80,000 小時。


同樣，如果電機的負載低于滿負荷，其溫升會更低，這會自動降低熱點溫度，延長電機壽命。如果電機在低于40°C的環境溫度下運行，其壽命會更長。規則適用于在額定溫度以上運行的電機，溫度每超過10°C絕緣壽命就會縮短一半。根據設計和冷卻方式的不同，電機表面溫度可能會很高，T 型電機的表面溫度可達75°C至95°C。不過，這些溫度并不一定表示電機過載或即將發生故障。
電機使用這些部件進行絕緣，例如電磁線上的漆包線 、導管盒的絕緣層 、導線與電磁線連接處的套管 、捆綁電機末端匝數的系繩 、槽襯墊（定子疊片中），用于保護導線免受摩擦 、用于將導線固定在定子槽內的頂桿。電動機在烘烤完成的組件之前會將其浸泡在清漆中，浸漆可以密封繞線過程中可能出現的劃痕，清漆還能將整個繞組捆綁在一起，形成一個堅固的整體，使其在承受高磁力時不會產生振動和摩擦。